Что нужно знать про лазерные маркировщики?

Большинство лазерных маркираторов можно распределить по 3 основным группам: 10 Вт, 25–30 Вт и 40 Вт и выше. Современные системы используют технологию направляемого луча (с гальваническими зеркалами по осям X и Y и печатью символов литым шрифтом). Класс мощности зависит от области применения. Мощность определяет быстродействие, поэтому чем выше скорость производственной линии, тем больше мощности требуется. Следует учитывать и другие факторы, такие как материал, на который наносится маркировка, и содержание маркировки (см. ниже).

Каковы преимущества систем лазерной маркировки?

Системы лазерной маркировки сокращают простои, не требуют расходных материалов (что снижает затраты и положительно сказывается на окружающей среде), наносят нестираемую маркировку, требуют меньше технического обслуживания.

Какие факторы следует учитывать при выборе системы лазерной маркировки?

Выбирая систему, следует учитывать такие факторы, как производительность технологической линии, расстояние между продуктами на конвейере, материал, на который наносится маркировка, содержание маркировки (количество строк и размер поля), условия окружающей среды и потребности в интеграции. Также важно помнить, что лучше всего лазерные установки маркируют эти поверхности:

  • дерево
  • пластик, в т.ч. тонкий и ПЭТ
  • металл
  • картон
  • стекло

Какие варианты интерфейса доступны?

Вы можете использовать портативный мембранный контроллер, внешний операторский интерфейс с сенсорным экраном или ПК (с нашим программным обеспечением Smartgraph). Для подключения к PLC предлагается специальный блок пользовательского интерфейса, с помощью которого можно выбрать цифровой ввод 8 бит на строку (шаблон 256).

Должны ли продукты перемещаться для нанесения лазерной маркировки?

Наши лазеры с направляемым лучом могут маркировать продукты, движущиеся на производственной линии. Они также могут наносить маркировку в стационарном или статическом режиме, когда лазерная маркировка наносится на неподвижный продукт.

Какое профилактическое обслуживание обычно требуется для системы?

Основное профилактическое обслуживание минимально и зависит от условий эксплуатации (например, пыльная или влажная среда). Необходимо периодически менять фильтры в дымоуловителе, а также проверять и чистить фронтальную оптику (когда требуется). В зависимости от условий эксплуатации существуют более подробные рекомендации по годовому профилактическому обслуживанию.

Какие факторы безопасности следует учитывать при использовании систем лазерной маркировки?

Лазеры на диоксиде углерода (CO2 ) относятся к классу IV и рекомендуются для использования в системе класса I. Это значит, что необходимо защищать место нанесения маркировки, чтобы нельзя было заглянуть в лазер или закрыть выходную оптику руками. Это опасно для здоровья. Как правило, для ограничения доступа выходная оптика и конвейер защищены прозрачным пластиковым ограждением. Кроме того, обычно используются блокираторы для прерывания работы, если ограждение не находится в требуемом положении. Обеспечить такую защиту должен покупатель, и мы будем рады помочь в определении требований для конкретной системы.

Для приобретения лазерного маркировочного оборудования в Вашем регионе звоните на бесплатную горячую линию: 8-800-234-33-04 (звонок бесплатный на всей территории России)

  •  Лазерный маркировщик Videojet по отличной цене!


 

Получите коммерческое предложение под Ваши задачи по маркировке.
Образцы маркировки Вашей продукции мы сделаем бесплатно.

 

Свяжитесь с нами

По вопросам приобретения
оборудования (звонок бесплатный):
8-800-234-33-04

Отдел обслуживания клиентов,
техническая поддержка:
+7 (495) 231-70-90

Email: campaign.russia@videojet.com


Отзывы о Videojet

Подбор оборудования

Если Вы не уверены в выборе оптимальной технологии маркировки, просто позвоните нам:
8-800-234-33-04 (звонок бесплатный)
Мы готовы порекомендовать Вам лучшее решение и сделать бесплатные образцы маркировки Вашей продукции.